1范圍

    本規(guī)范規(guī)定了出口飲料生產(chǎn)企業(yè)(以下簡稱企業(yè))飲料生產(chǎn)衛(wèi)生控制、HACCP管理體系建立與實(shí)施的基本要求。

本規(guī)范適用于出口飲料(非酒精飲料)生產(chǎn)企業(yè)的衛(wèi)生注冊及HACCP管理體系建立與實(shí)施。

2規(guī)范性引用文件

    下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用本規(guī)范，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。

    GB 5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

    GB 7718食品標(biāo)簽通用標(biāo)準(zhǔn)

    GB10789軟飲料的分類

    GB10790軟飲料的檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

    GB10791軟飲料原輔材料的要求

    國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局第20號令出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生注冊登記管理規(guī)定

    CAC／RCP1食品衛(wèi)生通則危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則

21CFRPart120美國FDA果蔬汁產(chǎn)品HACCP法規(guī)

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)范。

3．1飲料

指GB10789《軟飲料的分類》中規(guī)定的非酒精飲料，包括碳酸飲料、果汁(漿)及果汁飲料、蔬菜汁及蔬菜汁飲料、含乳飲料、植物蛋白飲料、瓶裝飲用水、茶飲料、固體飲料、特殊用途飲料等。

3.2果蔬汁

是用機(jī)械方法(如壓榨方法)或物理分離工藝從一種或多種水果或蔬菜中獲得的汁液、漿液、或其濃縮液。

4衛(wèi)生質(zhì)量體系、HACCP管理體系

4.1企業(yè)建立的衛(wèi)生質(zhì)量體系及指導(dǎo)衛(wèi)生質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)的體系文件應(yīng)符合《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求》。

4．2列入《衛(wèi)生注冊需評審HACCP體系的產(chǎn)品目錄》的出口飲料生產(chǎn)企業(yè)，必須按照CAC／RCP1《危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則》的要求建立和實(shí)施HACCP管理體系。

4．3果蔬汁(含果蔬汁飲料)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立并實(shí)施HACCP管理體系。應(yīng)對果蔬汁(含果蔬汁飲料)生產(chǎn)中原料的采購、加工、儲存等工藝進(jìn)行危害分析，確定關(guān)鍵控制點(diǎn)，制定連續(xù)有效的監(jiān)控程序。對超過關(guān)鍵限值或監(jiān)控失效期間的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)隔離處理，經(jīng)評估后采取有效的糾偏措施。當(dāng)原輔料、關(guān)鍵工藝等發(fā)生顯著地變化時(shí)，企業(yè)應(yīng)及時(shí)重新進(jìn)行危害分析，對SSOP、HACCP計(jì)劃重新驗(yàn)證，對產(chǎn)品進(jìn)行型式試驗(yàn)。同時(shí)應(yīng)做好以上各環(huán)節(jié)的相應(yīng)記錄。

果蔬汁(含果蔬汁飲料)生產(chǎn)企業(yè)HACCP管理體系建立與實(shí)施見附件A。

5生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員的要求

5．1健康要求

企業(yè)應(yīng)建立員工健康檔案。凡患有傳染性肝炎、活動性肺結(jié)核，腸道傳染病及腸道傳染病帶菌者、化膿性或滲出性皮膚病、疥瘡、有外傷者及其他有礙食品衛(wèi)生疾病的人員應(yīng)調(diào)離食品生產(chǎn)、檢驗(yàn)崗位。與飲料生產(chǎn)有接觸的生產(chǎn)、檢驗(yàn)、維修及質(zhì)量管理人員每年應(yīng)進(jìn)行一次健康檢查，必要時(shí)做臨時(shí)健康檢查，體檢合格后方可上崗。

5．2衛(wèi)生要求

生產(chǎn)、檢驗(yàn)、維修及質(zhì)量管理人員應(yīng)保持個(gè)人衛(wèi)生清潔，工作時(shí)不得戴首飾、手表，不得化妝。進(jìn)入車間的人員應(yīng)穿戴本廠規(guī)定的工作服、工作帽、工作鞋，頭發(fā)不得外露，必要時(shí)加戴發(fā)套，調(diào)配室的工作人員有必要時(shí)還要帶口罩。進(jìn)入車間時(shí)應(yīng)先洗手、消毒。不得將與生產(chǎn)無關(guān)的物品帶入車間，不準(zhǔn)穿工作服、工作鞋進(jìn)衛(wèi)生間或離開加工場所。在更衣室、車間以及設(shè)置在車間內(nèi)的休息室內(nèi)不得吃食品、吸煙，與更衣室相連的衛(wèi)生間內(nèi)不得吸煙。

5．3培訓(xùn)要求

    企業(yè)應(yīng)制定和實(shí)施職工培訓(xùn)計(jì)劃并做好培訓(xùn)記錄，保證不同崗位的人員掌握必要的技能，熟練完成本職工作。

    新參加工作或臨時(shí)參加工作的人員應(yīng)經(jīng)過衛(wèi)生培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗工作。生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)并考核合格后方可上崗。

需建立HACCP管理體系的企業(yè)，應(yīng)由本企業(yè)接受過HACCP培訓(xùn)或者其工作能力等效于經(jīng)HACCP培訓(xùn)的人員承擔(dān)相應(yīng)工作。HACCP小組人員和高級管理人員須經(jīng)培訓(xùn)、考核合格后方可承擔(dān)相應(yīng)的工作。

6加工廠設(shè)計(jì)與設(shè)施

6．1選址、廠區(qū)

6．1．1企業(yè)應(yīng)建在交通方便、水源充足、無有害氣體、煙塵、灰沙的區(qū)域，不得建在有礙食品衛(wèi)生的區(qū)域。廠區(qū)周圍應(yīng)清潔衛(wèi)生，無污染源。

6．1．2廠區(qū)內(nèi)不得兼營、生產(chǎn)、存放有礙食品衛(wèi)生的其它產(chǎn)品。廠區(qū)布局合理，生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)應(yīng)相對隔離分開。鍋爐房、貯煤場所、污水及污物處理設(shè)施應(yīng)與車間、倉庫、供水設(shè)施相隔一定的距離，一般位于主風(fēng)向的下風(fēng)處。

6．1．3廠區(qū)主要道路應(yīng)鋪設(shè)適于車輛通行的堅(jiān)硬路面(如混凝土或?yàn)r青路面等)，路面平整、易沖洗，無積水。廠區(qū)內(nèi)無泥土裸露地面。

6．1．4廠區(qū)衛(wèi)生間有沖水、洗手、防蠅、防蟲、防鼠設(shè)施，墻裙以淺色、平滑、不道水、耐腐蝕的材料修建，易于清洗并保持清潔。

6．1．5廠區(qū)建有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的符合衛(wèi)生要求的原料、輔料、化學(xué)物品、包裝物料儲存等輔助設(shè)施。

6．1．6廠區(qū)內(nèi)不得堆放廢舊設(shè)備、物品，不得有棵存的垃圾堆，不得有產(chǎn)生有害(毒)氣體或其他有礙衛(wèi)生的場地和設(shè)施。廠區(qū)內(nèi)禁止飼養(yǎng)動物。

6．2廠房和車間

6．2．1廠房與設(shè)施應(yīng)按工藝流程合理布局，結(jié)構(gòu)合理，便于生產(chǎn)操作、衛(wèi)生管理、清洗消毒、維修保養(yǎng)，防止交叉污染。留有安全防火通道門的，應(yīng)嚴(yán)格管理。

6．2．2車間面積應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，作業(yè)通道和作業(yè)空間應(yīng)滿足安全、衛(wèi)生要求和工作需要。

6．2．3人員、原輔材料、加工品、成品以及廢棄物進(jìn)出車間的通道應(yīng)分開。車間進(jìn)出口應(yīng)安裝防鼠、防蠅、防蟲等設(shè)施。不同清潔衛(wèi)生要求的區(qū)域應(yīng)有明確的隔斷，跨清潔區(qū)和非清潔區(qū)的小型物料應(yīng)靠管道或窗口傳遞。制瓶、制罐車間應(yīng)與飲料生產(chǎn)車間隔離，瓶、罐可通過封閉的傳送帶或可關(guān)閉的窗口傳送到灌裝車間，以避免污染。

6．2．4橫跨生產(chǎn)線的跨度設(shè)計(jì)構(gòu)造，應(yīng)防止積塵、凝水和生長霉菌。應(yīng)設(shè)有防護(hù)設(shè)施，避免使附近的食品、食品接觸面及內(nèi)包裝材料遭到污染。

6．2．5車間內(nèi)墻壁、屋頂或者天花板使用無毒、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角具有弧度。6．2．6車間窗戶有內(nèi)窗臺的，內(nèi)窗臺下斜約450。車間門窗用淺色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蝕的堅(jiān)固材料制作，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，不得使用木制門窗。需要開啟的窗戶應(yīng)裝設(shè)紗窗，但灌裝區(qū)不應(yīng)開窗戶。

6．2．7車間地面應(yīng)用無毒、不散發(fā)異味、防滑、堅(jiān)固、耐腐蝕、不道水的建筑材料，且平坦防滑、無積水、無裂縫及易于清洗消毒。有特殊加工要求的地面還應(yīng)考慮防酸、防堿，并應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐潘露?1．5％—2．0％為宜)。

6．3設(shè)備6．3．1生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)布局合理，以滿足加工生產(chǎn)的需要。

6．3．2車間內(nèi)的清洗、分選、切割、打漿、分離、攪拌、儲存、調(diào)配、均質(zhì)、濃縮、干燥、粉碎、裝料、灌裝、封罐、加熱、殺菌、以及固體、液體輸送設(shè)備、設(shè)施和工器具等應(yīng)無毒、耐腐蝕、不生銹、易于清洗或清理消毒、檢查、維護(hù)。輸送管道應(yīng)光滑無銹蝕，管道接頭應(yīng)連接緊密，防止跑、冒、滴、漏。

6．3．3二氧化碳鋼瓶應(yīng)放置在使用點(diǎn)附近安全的與加工區(qū)隔開的氣瓶室內(nèi)。

6．3．4天然礦泉水源的出水口應(yīng)建有獨(dú)立的機(jī)井房。并建立井壓、流量、水溫記錄。

6．4設(shè)施

6．4．1供氣、供電設(shè)施

供氣、供電應(yīng)滿足生產(chǎn)需要。動力線與照明線應(yīng)分設(shè)，車間內(nèi)供電線路不得有明線，必須用線槽板或其它方式予以安裝。必要時(shí)車間內(nèi)應(yīng)備有應(yīng)急燈。

6．4．2供水系統(tǒng)

    供水系統(tǒng)應(yīng)能保證工廠各個(gè)部位所用水的流量、壓力符合要求。車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置清洗臺案、設(shè)備、管道、工器具以及生產(chǎn)場地用的水源。

    各種與水直接接觸的供水管均應(yīng)用無毒、無害、防腐蝕的材料制成。生產(chǎn)、加熱、制冷、冷卻、消防等用水應(yīng)用單獨(dú)管道輸送，并用醒目顏色的標(biāo)識區(qū)別，不得交叉連接。熱源的上方不得有冷水管通過，防止產(chǎn)生冷凝水。加工用水的管道應(yīng)有防虹吸或防回流裝置，避免交叉污染。

    企業(yè)加工用自來水或井水或地下水應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厮|(zhì)特點(diǎn)增設(shè)水質(zhì)處理設(shè)施，自備蓄水設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行清潔，以確保水質(zhì)符合衛(wèi)生要求。

大型軟化水的裝置應(yīng)與飲料加工區(qū)隔離，并定期對軟化水的設(shè)施進(jìn)行清洗消毒處理。

6．4．3．排水系統(tǒng)

廠區(qū)應(yīng)有合理的排水系統(tǒng)。車間內(nèi)排水溝應(yīng)為明溝，必要時(shí)應(yīng)加蓋。車間排水溝的側(cè)面和底面應(yīng)平滑連接，排水溝應(yīng)有坡度。排水溝的流向不應(yīng)由一般清潔區(qū)流向高清潔區(qū)。設(shè)備排水應(yīng)有專門管道，直接導(dǎo)入排水溝，防止漫流。車間排水溝的出口應(yīng)設(shè)有防蠅蟲、防鼠裝置。

6．4．4更衣室、衛(wèi)生間、淋浴室、消毒設(shè)施

    企業(yè)設(shè)有與車間相連接的更衣室(包括換工作鞋設(shè)施)，不同清潔程度要求的區(qū)域設(shè)有單獨(dú)的更衣室。更衣室應(yīng)有空氣消毒裝置，更衣室內(nèi)掛工作服的衣架不應(yīng)靠墻。

    更衣設(shè)施應(yīng)能夠滿足生產(chǎn)車間操作人員實(shí)際需要。如使用更衣柜，只限于放置私人衣物。更衣柜采用不發(fā)霉、不生銹、內(nèi)外表面易清潔的材料制作，柜頂下斜約450。

    不同衛(wèi)生要求的生產(chǎn)區(qū)域的人員的工作服應(yīng)有明顯的區(qū)別。同一生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的質(zhì)量管理人員、檢驗(yàn)人員的工作服應(yīng)有

明顯的標(biāo)識。工作服應(yīng)集中管理，統(tǒng)一清洗消毒，統(tǒng)一發(fā)放。

    需要時(shí)還應(yīng)設(shè)立與更農(nóng)室相連接的衛(wèi)生間和淋浴室。

    衛(wèi)生間門窗不直接開向車間。衛(wèi)生間應(yīng)保持清潔。衛(wèi)生間要有沖水裝置、非手動開關(guān)的洗手消毒設(shè)施及換氣、防蠅蟲設(shè)施，備有洗滌用品和不致交叉污染的干手用品。

    淋浴室應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，排水暢通，并有排氣設(shè)施，地面、墻壁用的材料便于清洗，照明燈具應(yīng)加防爆罩。

根據(jù)不同飲料生產(chǎn)需要，車間入口處應(yīng)設(shè)有鞋靴消毒池或鞋靴消毒墊。消毒池或消毒墊的寬度應(yīng)不小于門的寬度或與通道等寬。車間入口處和車間內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)足夠數(shù)量的非手動開關(guān)的洗手消毒設(shè)施，備有洗滌用品及消毒液和不致交叉污染的干手用品。消毒液濃度應(yīng)達(dá)到有效的消毒效果。

6．4．5通風(fēng)設(shè)施

車間內(nèi)應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備，以保持車間內(nèi)空氣對流。如有大量水蒸汽、熱量產(chǎn)生的區(qū)域，應(yīng)有強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施，防止產(chǎn)生冷凝水。車間進(jìn)氣口應(yīng)遠(yuǎn)離排氣口、污染源并裝有易拆下能清洗的空氣過濾網(wǎng)罩。排氣口應(yīng)裝有防雨、防塵、防蠅蟲裝置。廢氣排放應(yīng)符合國家環(huán)境保護(hù)要求。有粉塵產(chǎn)生的區(qū)域應(yīng)裝有排除、收集或控制裝置。

6．4．6照明設(shè)施

車間內(nèi)位于生產(chǎn)線上方的照明設(shè)施應(yīng)裝有防護(hù)罩，工作場所以及檢驗(yàn)臺的照度符合生產(chǎn)、檢驗(yàn)的要求，光線以不改變被加工物的本色為宜，作業(yè)區(qū)照明設(shè)施的照度不低于220Lx。如需檢瓶，檢瓶工序應(yīng)設(shè)置燈光透視檢查臺，檢驗(yàn)區(qū)上方的照度不低于540Lx，檢瓶光源的照度應(yīng)在1000Lx以上。

7原輔材料

7．1原料、輔料

7．1．1生產(chǎn)用原料、輔料應(yīng)符合GB10791《軟飲料原輔材料的要求》和進(jìn)口國衛(wèi)生要求，避免有毒、有害物質(zhì)的污染。原料、輔料中農(nóng)、獸藥殘留超過有關(guān)限量規(guī)定的，禁止使用。投產(chǎn)前，原料還須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的原料不得投產(chǎn)。超過保質(zhì)期的原料、輔料不得用于食品生產(chǎn)。

7．1．2嚴(yán)禁使用我國、進(jìn)口國不允許使用的添加劑。特殊用途的飲料中嚴(yán)禁添加我國頒布的禁用物品和國際組織頒布的禁用藥物。飲料中使用的甜味劑、酸味劑、香精、食用色素、乳化劑、防腐劑、抗氧化劑、營養(yǎng)強(qiáng)化劑等食品添加劑以及飲料中使用的風(fēng)味料、我國頒布的既是食品又是藥品的物品應(yīng)符合我國和進(jìn)口國有關(guān)食品衛(wèi)生要求規(guī)定。

7．1．3果蔬汁生產(chǎn)工藝中使用的酶制劑、凈化劑應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)食品衛(wèi)生要求規(guī)定。

7．1．4加工用的果蔬類原料，應(yīng)采用新鮮或貯藏的成熟適度、風(fēng)味正常、無病蟲害及霉?fàn)€果、符合加工要求的果實(shí)。果蔬類原料農(nóng)藥殘留應(yīng)符合進(jìn)口國的要求。加工用的干果品原料應(yīng)干燥、無霉變、無蟲蛀。

7．1．5加工用的原果蔬汁、濃縮果蔬汁應(yīng)風(fēng)味正常、不變質(zhì)。

7．1．6生產(chǎn)含乳飲料用的鮮奶其抗生素殘留應(yīng)符合國家規(guī)定。

7．1．7碳酸飲料中使用的二氧化碳需經(jīng)凈化系統(tǒng)處理，且應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

7．1．8天然礦泉水源須經(jīng)國家法定機(jī)構(gòu)勘察合格并取得國家主管部門采礦許可證書后方可生產(chǎn)使用。其他瓶裝水源亦須經(jīng)國家法定機(jī)構(gòu)鑒定合格，取得準(zhǔn)用證書后方可投產(chǎn)。企業(yè)應(yīng)每天對天然礦泉水源、其他瓶裝水源進(jìn)行監(jiān)測。

7．2水、

7．2．1加工用水應(yīng)符合GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》及進(jìn)口國要求。飲料工藝用水應(yīng)采用蒸餾法、電滲析法、離子交換法、反滲透法及其他適當(dāng)?shù)姆椒▽λM(jìn)行處理以符合GB10791《軟飲料原輔材料的要求》中飲料工藝用水的特殊要求，同時(shí)企業(yè)應(yīng)進(jìn)行所規(guī)定項(xiàng)目的水質(zhì)檢驗(yàn)。

7．2．2企業(yè)應(yīng)每年2次由具備檢測資格的機(jī)構(gòu)對生產(chǎn)用水按GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行全項(xiàng)目的水質(zhì)檢驗(yàn)。

7．2．3企業(yè)應(yīng)對廠區(qū)內(nèi)所有的生產(chǎn)用水的出水口進(jìn)行編號并繪制供水網(wǎng)絡(luò)圖，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對全廠用水進(jìn)行檢驗(yàn)，并確定檢驗(yàn)頻率，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括但不限于下列內(nèi)容：色、渾濁度、氣味(嗅和味)、pH值、細(xì)菌總數(shù)、大腸茵群和游離余氯等。

7．2．4企業(yè)有自備貯水箱、貯水池或貯水塔的，應(yīng)制定對這些設(shè)備設(shè)施的清洗程序、清洗效果的檢查程序并實(shí)施。

8生產(chǎn)衛(wèi)生控制

8．1防止污染

    生產(chǎn)所需要的配料應(yīng)在生產(chǎn)前運(yùn)進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場的配料庫中，避免污染。原料、輔料、半成品、成品應(yīng)分別暫存在不會受到污染的區(qū)域。

    盛放食品的容器不得直接接觸地面。車間內(nèi)不得使用竹木工器具(包括木制砧板和有竹木柄的刀具)和容器，不得使用麻袋作為原輔材料或半成品的包裝袋。

    容易造成交叉污染的清洗、揀選、榨汁、濃縮、調(diào)配、過濾、灌裝、封罐、殺菌，固體輸送、干燥、粉碎、裝料，包裝，制冷等工序，應(yīng)采取有效控制措施予以分區(qū)或隔離，防止生產(chǎn)過程中相互污染。班前班后做好衛(wèi)生清潔工作，專人負(fù)責(zé)檢查，并作檢查記錄。

    儲果蔬池表面應(yīng)平滑，防止果蔬擦傷。輸送果蔬用的水應(yīng)定時(shí)更換，揀選工序要加強(qiáng)對爛果的控制，防止污染。

固體飲料加工生產(chǎn)中應(yīng)注意除塵，防潮。

8．2清洗消毒

    應(yīng)定期對場地、生產(chǎn)設(shè)備、工具、容器、泵、管道及其附件等進(jìn)行清洗、消毒。并定期對清洗消毒效果進(jìn)行檢測。使用的清洗劑、消毒劑應(yīng)符合有關(guān)食品衛(wèi)生要求規(guī)定。清洗前盡可能地將可拆卸的生產(chǎn)設(shè)備、管道連接部件拆開，使清洗水能夠沖洗到所有與產(chǎn)品接觸的部分。車間內(nèi)清洗用的軟質(zhì)水管或者水槍應(yīng)保持正常的工作狀態(tài)，不得落地。

車間應(yīng)設(shè)置專用的工器具清洗、消毒場所。

8．3殺菌

采用加熱殺菌工藝時(shí)，應(yīng)按不同種類的產(chǎn)品殺菌要求制定有科學(xué)依據(jù)的殺菌工藝(如：巴氏殺菌、超高溫殺菌、二次殺菌)規(guī)程并正確實(shí)施，同時(shí)做好自動溫度記錄及相關(guān)記錄；采用非加熱殺菌工藝時(shí)，應(yīng)采取無菌灌裝工藝或其他可控制污染的灌裝工藝。

8．4金屬探測

固體飲料生產(chǎn)檢驗(yàn)工序需要時(shí)應(yīng)設(shè)置金屬探測器，以控制金屬碎屑對產(chǎn)品造成的顯著危害。

8．5不合格品的處理

對加工過程中產(chǎn)生的不合格品、應(yīng)在固定地點(diǎn)用有明顯標(biāo)志的專用容器或設(shè)施分別收集，同時(shí)對不合格品產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，并在質(zhì)檢人員監(jiān)督下及時(shí)采取措施和處理。

8．6害蟲控制

企業(yè)須有蟲害控制計(jì)劃、按計(jì)劃設(shè)置足夠的防鼠、防昆蟲的設(shè)施。在廠區(qū)放置的捕鼠工具應(yīng)有布點(diǎn)圖，逐個(gè)編號。車間內(nèi)部不得設(shè)置誘殺昆蟲的設(shè)施，不得施放藥物滅鼠殺蟲。所有的捕鼠及殺昆蟲設(shè)施均須按規(guī)定進(jìn)行檢查并有檢查記錄。

8．7廢棄物管理

廢棄物的排放與處理應(yīng)符合國家環(huán)境保護(hù)有關(guān)規(guī)定。廢棄物暫存容器應(yīng)選用便于清洗消毒的材料制成，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密。廢棄物容器應(yīng)專用、有明顯的標(biāo)識并配置非手工開啟的蓋。廢棄物暫存場地應(yīng)遠(yuǎn)離車間并應(yīng)定期沖洗。廢棄物應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，避免污染原輔材料、水源、設(shè)備和廠區(qū)道路。

8．8有毒有害物品的控制

    制定并執(zhí)行有毒有害物品的儲存和使用管理規(guī)定。應(yīng)列出有毒有害物品清單，建立使用記錄。未經(jīng)國家有關(guān)部門批準(zhǔn)的洗滌劑、消毒劑、殺蟲劑及其他有毒有害化學(xué)藥品不準(zhǔn)使用。

    確保廠區(qū)、車間和化驗(yàn)室使用的洗滌劑、消毒劑、殺蟲劑、燃油、潤滑油和化學(xué)試劑等有毒有害物品得到有效控制，避免對食品、食品接觸表面和食品包裝物料造成污染。

企業(yè)應(yīng)建立有毒有害物品的專用儲存庫，并與加工生產(chǎn)中使用的食品添加劑等化學(xué)試劑分庫存放，標(biāo)識清楚。

9標(biāo)識、包裝、運(yùn)輸與儲存

9．1標(biāo)識

預(yù)包裝的標(biāo)志應(yīng)符合進(jìn)口國的要求。應(yīng)在運(yùn)輸包裝物的側(cè)面標(biāo)注衛(wèi)生注冊編號、批號和生產(chǎn)日期等內(nèi)容。加貼的合格證應(yīng)符合我國和進(jìn)口國規(guī)定。

9．2包裝

    包裝容器和包裝材料應(yīng)符合GB10790《軟飲料的檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存》標(biāo)準(zhǔn)和進(jìn)口國的規(guī)定。包裝容器和包裝材料不得合有有毒有害物質(zhì)，不易褪色。預(yù)包裝容器不允許回收使用。

    包裝(灌裝)用的玻璃瓶、金屬罐(桶)、塑料容器、復(fù)合軟包裝容器以及其他包裝材料進(jìn)廠時(shí)應(yīng)驗(yàn)收、做必要的檢測項(xiàng)目。進(jìn)口包裝容器須由口岸檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)并出具衛(wèi)生證書。

產(chǎn)品包裝(灌裝)應(yīng)在專用的包裝間進(jìn)行，包裝(灌裝)間及其設(shè)施應(yīng)滿足不同產(chǎn)品需無菌灌裝或低溫灌裝或常溫灌裝的條件以及固體飲料對包裝環(huán)境溫度、濕度的要求。產(chǎn)品包裝應(yīng)嚴(yán)密，整齊，無破損。

9．3運(yùn)輸

    運(yùn)輸工具應(yīng)清潔、衛(wèi)生、干燥，并根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)配備防雨、防塵、隔熱、冷藏等設(shè)施，運(yùn)輸時(shí)不得與其他物品混裝。

玻璃瓶裝飲料運(yùn)輸及裝卸時(shí)要防止破碎，避免污染其他產(chǎn)品。

9．4儲存

9．4．1預(yù)包裝容器和內(nèi)、外包裝物料應(yīng)分別存放，包裝物料庫應(yīng)干燥通風(fēng)，并有防塵設(shè)施，防止污染。

9．4．2原料、成品庫應(yīng)保持清潔、陰涼、干燥、通風(fēng)，具有防熱、防凍、防霉、防鼠、防蟲設(shè)施。

貯藏能力應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)。

9．4．3原料、成品不得露天堆放。原料、成品應(yīng)分別專庫儲存，不得與有毒、有異味、易揮發(fā)或潮濕的物品混放。同一庫內(nèi)也不得存放可能造成相互污染或者串味的食品。

原料、成品庫內(nèi)的原料、成品保存應(yīng)配置墊倉板，所有物品均不得直接放置在地面，應(yīng)保持墻距和垛距，堆碼高度應(yīng)合理。設(shè)有標(biāo)識，防止混雜，庫內(nèi)應(yīng)留出通道。

9．4．4需要低溫度儲存的原輔料、成品應(yīng)儲存在低溫庫中。貯存溫度和期限應(yīng)符合相應(yīng)品種規(guī)定。應(yīng)配備溫度顯示裝置、自動溫度記錄裝置。

9．4．5對包裝物料庫、原料庫、成品庫、低溫庫應(yīng)定期檢查并有記錄，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及早處理。如果發(fā)現(xiàn)成品包裝破損或長時(shí)間的儲存，應(yīng)對儲存的原料、成品重新檢驗(yàn)。

10檢驗(yàn)要求

10．1檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)

    企業(yè)應(yīng)設(shè)立與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的、滿足實(shí)際檢驗(yàn)工作和質(zhì)量控制需要的獨(dú)立的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對產(chǎn)品質(zhì)量有否決權(quán)。

    檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)場地、檢驗(yàn)設(shè)施、儀器設(shè)備、檢驗(yàn)器具應(yīng)滿足感官、理化、微生物實(shí)際檢驗(yàn)工作的需要。

檢驗(yàn)儀器和檢測器具應(yīng)按規(guī)定計(jì)量或校正，合格的才能允許使用，并按規(guī)定建立計(jì)量檔案。

10．2檢驗(yàn)人員

    應(yīng)具備相應(yīng)資格的檢驗(yàn)人員。檢驗(yàn)人員應(yīng)具有中?；蛞陨蠈W(xué)歷，接受過相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)，具備上崗資格。

檢驗(yàn)人員應(yīng)能獨(dú)立、有效地履行職責(zé)，嚴(yán)格地執(zhí)行檢驗(yàn)操作規(guī)范，檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確、真實(shí)。

10．3檢驗(yàn)技術(shù)資料

企業(yè)應(yīng)具備檢驗(yàn)工作所需要的原輔材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、樣品保存方法和保存期限等檢驗(yàn)技術(shù)資料。

10．4檢驗(yàn)管理

    企業(yè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)核查原輔材料出廠檢驗(yàn)合格證明，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣檢驗(yàn)，出具檢驗(yàn)報(bào)告。

    對收購農(nóng)戶的水果、蔬菜、鮮奶亦應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣檢驗(yàn)。合乳飲料加工用的鮮奶，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)抗生素的快速檢測。成品出廠前企業(yè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)按生產(chǎn)批次進(jìn)行檢驗(yàn)并按規(guī)定期限、規(guī)定程序出具檢驗(yàn)報(bào)告。經(jīng)檢驗(yàn)，判定為不合格的該批產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠。超過保質(zhì)期的產(chǎn)品不準(zhǔn)出口報(bào)驗(yàn)。

企業(yè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)對車間衛(wèi)生檢測項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)測。

10．5委托檢驗(yàn)

    使用社會實(shí)驗(yàn)室承擔(dān)企業(yè)檢驗(yàn)工作的，應(yīng)簽有委托檢驗(yàn)合同，并且該實(shí)驗(yàn)室應(yīng)具有相應(yīng)的資格。

直接關(guān)系到生產(chǎn)過程中衛(wèi)生質(zhì)量的控制時(shí)效性較強(qiáng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目，不得委托檢驗(yàn)，應(yīng)由企業(yè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)自行完成。

11記錄

    企業(yè)應(yīng)在體系文件中對反映衛(wèi)生質(zhì)量活動記錄的設(shè)置、格式、使用、收集、編目、歸檔、存儲、保管和處理進(jìn)行規(guī)定，并貫徹實(shí)施。

    記錄應(yīng)現(xiàn)場記錄，不得追記、補(bǔ)記或預(yù)先記錄。

    記錄因筆誤而造成記錄數(shù)據(jù)有誤的允許劃改一次，由記錄者本人在現(xiàn)場進(jìn)行劃改。不得采取涂抹、描粗的方式劃改數(shù)據(jù)，不得根據(jù)某種需要而去任意劃改數(shù)據(jù)，影響數(shù)據(jù)的真實(shí)性。

    記錄應(yīng)由記錄人員親筆簽名，不得使用印章。

    記錄應(yīng)在企業(yè)規(guī)定的期限內(nèi)審核完畢；質(zhì)量記錄審核的簽名應(yīng)手簽，不得使用印章。操作記錄、審核記錄不得是同一人員。

    質(zhì)量記錄應(yīng)按規(guī)定建立檔案，保存期不少于2年。